Unsere Zusammenarbeit mit der Druckindustrie reicht sogar weiter zurück als die Geschichte der Addit Sp. z o.o. selbst und begann vor über 40 Jahren in den Niederlanden. Seit mehr als 30 Jahren unterstützen wir in Węgrów Hersteller industrieller Drucksysteme für Papier, Folien, Karton, Metall und andere Materialien, die in modernen industriellen Druckprozessen eingesetzt werden. Wir liefern Lösungen für hochentwickelte Inkjet-, Flexodruck- und Tiefdruckmaschinen, die in der Verpackungs-, Druck- und Industriebranche eingesetzt werden.
Die Druckindustrie gehört zu den anspruchsvollsten Branchen hinsichtlich Fertigungspräzision, geometrischer Stabilität und Prozesswiederholgenauigkeit. In modernen Drucksystemen können bereits kleinste geometrische Abweichungen die Druckqualität, die Präzision der Bahnführung sowie die Betriebsstabilität der gesamten Maschine beeinträchtigen.
Addit unterstützt seine Kunden nicht nur als Komponentenlieferant, sondern auch als Partner für die Lieferung kompletter Module und Baugruppen, die direkt in die Endmaschine integriert werden können. Wir kombinieren präzise Blechbearbeitung, die Fertigung von Schweißkonstruktionen, Rohr- und Profilbearbeitung, Zerspanung, anspruchsvolle Oberflächenbehandlungen, mechanische und elektrische Montage sowie umfassendes Supply-Chain-Management.
Dank unserer ausgeprägten Fertigungs- und Qualitätskompetenzen liefern wir sowohl Einzelkomponenten als auch komplette Module für industrielle Druckanlagen im kontinuierlichen 24/7-Betrieb und gewährleisten höchste Fertigungspräzision, stabile Qualität sowie die Bereitschaft zur direkten Montage beim Endkunden.
Anforderungen der Druckindustrie, die Addit erfüllt
Hohe Variantenvielfalt und häufige Konstruktionsänderungen
Die Druckindustrie zeichnet sich durch eine große Vielfalt an Maschinenkonfigurationen sowie häufige Konstruktionsänderungen aus, die durch technologische Weiterentwicklungen und individuelle Anforderungen der Endanwender entstehen.
Die Branche fordert:
- Management einer großen Anzahl von Bauteil- und Modulvarianten
- schnelle Umsetzung von Konstruktionsänderungen
- flexible Organisation von Kleinserienfertigungen
- Minimierung von Rüstzeiten trotz hoher Komponentenvielfalt
Höchste Fertigungspräzision und geometrische Stabilität
Moderne industrielle Drucksysteme erfordern eine äußerst präzise Fertigung von Komponenten, die für die Bahnführung und die Stabilität des Druckprozesses verantwortlich sind.
Die Branche fordert:
- enge Toleranzen für Papier- und Folienführungskomponenten
- hochpräzise Passung und Ausrichtung von Montagekomponenten
- enge geometrische Toleranzen für Schweißkonstruktionen
- geometrische Stabilität
- reproduzierbare Fertigungsparameter in der Serienproduktion
Funktionale Anforderungen an Oberflächen
Komponenten in Papier- und Folienführungssystemen haben direkten Einfluss auf die Stabilität des Druckprozesses, die Positioniergenauigkeit des Materials sowie die Zuverlässigkeit der Maschine. Die Oberflächenqualität beeinflusst nicht nur die Lebensdauer der Komponenten, sondern auch die Präzision des Materialtransports innerhalb der Maschine und die Wiederholgenauigkeit des Druckprozesses.
Die Branche fordert:
- gratfreie Oberflächen ohne Kratzer oder Werkzeugspuren
- kontrollierte Geometrie von Gleitflächen
- hochwertige vernickelte Oberflächen
- hochwertige PTFE-beschichtete Oberflächen
Höchste Anforderungen an Ästhetik und Oberflächenqualität
Kunden erwarten höchste Ansprüche an Ästhetik, Konsistenz und Oberflächenqualität – unabhängig von der Losgröße.
Die Branche fordert:
- hochwertige Ausführung lackierter Komponenten
- einheitliches Erscheinungsbild und erstklassige Oberflächenqualität sichtbarer Bauteile
- hochwertige Oberflächenbearbeitung von Edelstahl- und säurebeständigen Edelstahlkomponenten
- gleichbleibende optische Qualität zwischen Produktionsserien
Dichtheit und Betriebssicherheit
Bei Flexodruck- und Tiefdrucksystemen sind Dichtheit und Beständigkeit gegenüber anspruchsvollen Betriebsbedingungen von entscheidender Bedeutung.
Die Branche fordert:
- 100 % kontrollierte Dichtheit von Wannen und Behältern
- hochwertige Schweißverbindungen bei dünnen Edelstahl- und säurebeständigen Blechen
- chemische Beständigkeit von Werkstoffen und Oberflächen
- Dauerhaltbarkeit im kontinuierlichen 24/7-Betrieb
- stabile Leistungsparameter über viele Jahre hinweg
Just-in-Time-Lieferungen und globale Logistik
Die Montage von Maschinen beim Kunden erfolgt häufig in getakteten Produktionsumgebungen, in denen Stillstände erhebliche Kosten verursachen.
Die Branche fordert:
- Just-in-Time-Lieferungen
- konstant hohe Qualität ohne zusätzliche Wareneingangskontrolle beim Kunden
- montagefertige Module
- transportgerechte Verpackung für Straßen- und Seetransporte
- vollständige Qualitätsdokumentation und Prüflisten
Mehrwert von Addit für die Druckindustrie
Ganzheitliche Umsetzung von Druckmaschinenprojekten
Addit unterstützt seine Kunden über den gesamten Projektlebenszyklus hinweg:
- Engineering und DfM-Unterstützung
- Prototypenbau
- Aufbau und Management der Lieferkette
- Industrialisierung
- Serienfertigung
- mechanische und elektrische Montage
- Tests und Qualitätskontrolle
- Revisions- und Änderungsmanagement
Das One-Stop-Shop-Modell reduziert die Komplexität auf Kundenseite und vereinfacht sowohl das Projektmanagement als auch die Steuerung der Lieferkette.
Flexible Fertigungsorganisation und OEM-Unterstützung
Die Druckindustrie verlangt schnelle Reaktionen auf sich ändernde Marktanforderungen sowie die effiziente Verwaltung einer großen Anzahl von Komponenten und Revisionen.
Addit bietet:
- Unterstützung für High-Mix-/Low-Volume-Fertigung
- schnelle Umsetzung neuer Revisionen
- Fähigkeit zur Verwaltung einer großen Anzahl von Artikelnummern
- flexible Produktionsplanung
- Unterstützung von Engineer-to-Manufacture- und Engineer-to-Cost-Programmen
Umfassende Kompetenz im Bereich Papier- und Folienführungssysteme
Wir sind auf die Fertigung von Papier- und Folienführungssystemen spezialisiert, die höchste Fertigungspräzision und geometrische Stabilität erfordern.
Wir bieten:
- präzise gefertigte Führungs- und Gleitelemente
- geometrische Stabilität von Rahmen und Modulen
- Komponenten für den Einsatz bei hohen Temperaturen, mit hoher Verschleißfestigkeit und ausgelegt für den kontinuierlichen Dauerbetrieb
Erweiterte Schweiß- und Dichtheitskompetenz
Addit ist spezialisiert auf anspruchsvolle Schweißkonstruktionen aus dünnen Edelstahl- und säurebeständigen Blechen.
Wir bieten:
- Schweißen dünner Edelstahl- und säurebeständiger Bleche
- Dichtheitsprüfungen von Komponenten und Behältern
- hohe Dauerfestigkeit von Schweißverbindungen
- stabile Leistungsfähigkeit über den gesamten Lebenszyklus der Anlage
- reproduzierbare Qualität unabhängig von der Losgröße
Hochwertige Oberflächenbearbeitung und Ästhetik
Addit realisiert anspruchsvolle Oberflächenvorbereitungs- und Beschichtungsprozesse für Druckanlagen und gewährleistet höchste optische Qualität sowie langfristige Haltbarkeit.
Wir bieten:
- gleichbleibend hohe Qualität lackierter Oberflächen
- Kontrolle der Oberflächen- und Finishparameter
Globale Logistik und Montagebereitschaft
Addit-Produkte werden direkt an Endkunden weltweit geliefert. Deshalb sind Logistikorganisation und Transportschutz ebenso wichtig wie die Fertigung selbst.
Wir bieten:
- Entwicklung und Beratung von Transportschutzkonzepten
- Vorbereitung von Produkten für Straßen- und Seetransporte
- vollständige Qualitätschecklisten für jede Lieferung
- montagefertige Produkte für die direkte Installation beim Endkunden
Lösungen und Produkttypen für unsere Kunden
Lösungen für den Inkjetdruck auf Papier
Produkttypen:
- Papierführungssysteme
- Papierzuführsysteme
- Rahmen
- Arbeitsplattformen und Bedienpodeste
- Gehäuse
Lösungen für den Flexodruck auf Folie
Produkttypen:
- Folienführungsmodule
- dichte Wannen und Behälter
- Gehäuse und Verkleidungen
Lösungen für den Tiefdruck auf Folie
Produkttypen:
- Wagen- und Transportsysteme
- dichte Wannen und Behälter
- Gehäuse und Verkleidungen
