Tragrahmen fĀr GroŠformatdrucker

Beispielhafte Visualisierung einer Produktgruppe

Addit – Ihr zuverlässiger Partner für komplexe und anspruchsvolle Projekte in der Druck- und Papierindustrie

Marktsegment:

Druck- und Papiertechnik

Unser Partner ist ein Hersteller professioneller Drucksysteme, die für den langfristigen Dauerbetrieb ausgelegt sind. Addit realisierte ein Projekt zur Herstellung des Tragrahmens eines Großformatdruckers, der als zentrales tragendes Strukturelement der gesamten Maschine dient.

Eine der wesentlichen Anforderungen des Projekts war die Gewährleistung einer außergewöhnlich hohen Fertigungsgenauigkeit, einschließlich enger geometrischer Toleranzen, einer präzisen Positionierung der Montagebohrungen sowie einer langfristigen Maßhaltigkeit über die gesamte Lebensdauer der Anlage. Eine besondere Herausforderung bestand darin, schweißbedingte Verzüge zu minimieren und gleichzeitig die geforderte geometrische Genauigkeit des Rahmens sicherzustellen.

Addit entwickelte hierfür ein speziell abgestimmtes Fertigungskonzept, das spezielle Stanzwerkzeuge, fortschrittliche Biegetechnologien, eigens entwickelte Schweißvorrichtungen sowie einen mehrstufigen Schweißprozess umfasst. Zur weiteren Steigerung der Prozessstabilität wurde ein robotergestützter Schweißprozess eingeführt, wodurch Richtarbeiten nach dem Schweißen vollständig entfallen und der Nachbearbeitungsaufwand deutlich reduziert werden konnten.

Projektumfang:

  • Analyse der technischen und qualitativen Anforderungen an den Tragrahmen eines Großformatdruckers
  • Entwicklung der Fertigungstechnologien für Blechkomponenten und präzisionsbearbeitete Bauteile
  • Einführung von Stanz-, Biege- und Bearbeitungsprozessen unter Einhaltung enger geometrischer Toleranzen
  • Konstruktion und Fertigung spezieller Prüflehren sowie Schweißvorrichtungen
  • Entwicklung eines mehrstufigen Schweißverfahrens zur Minimierung von Bauteilverzügen
  • Einführung eines robotergestützten Schweißprozesses
  • Kontrolle der geometrischen Parameter sowie der Fertigungsqualität in jeder Produktionsphase
  • CNC-Bearbeitung und Vorbereitung der Konstruktion für den kathodischen Tauchlackierungsprozess (KTL)
  • Vorbereitung des Fertigungsprozesses für eine stabile Serienproduktion mit hoher Qualitätskonstanz
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