Seit über 30 Jahren unterstützen wir Hersteller von hochentwickelten Verpackungsmaschinen und Verpackungssystemen – von FFS-Anlagen (Form-Fill-Seal) über Dosier- und Wägesysteme bis hin zu Lösungen für den Flexodruck, Tiefdruck und die Wellpappenverarbeitung.
Die Verpackungsindustrie zeichnet sich durch eine hohe Variantenvielfalt und erhebliche technische Komplexität aus. Produkte müssen höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten und dabei über viele Jahre hinweg im kontinuierlichen 24/7-Betrieb funktionieren. Gleichzeitig erwarten Maschinenhersteller hohe Fertigungsflexibilität, kurze Lieferzeiten sowie die Fähigkeit, häufige Konstruktionsänderungen und Varianten effizient umzusetzen.
Addit unterstützt seine Kunden nicht nur als Komponentenlieferant, sondern als Partner für die Lieferung kompletter Module und Baugruppen, die direkt in die Endmaschinen integriert werden können. Wir vereinen präzise Blechbearbeitung, die Fertigung von Schweißkonstruktionen, Rohr- und Profilbearbeitung, Zerspanung, Oberflächenbehandlung, umfassendes Supply-Chain-Management sowie mechanische, pneumatische und elektrische Montage.
Dank unserer ausgeprägten Fertigungs- und Qualitätskompetenzen liefern wir sowohl Einzelkomponenten als auch komplexe Module für Verpackungsmaschinen und gewährleisten dabei höchste Verarbeitungsqualität, reproduzierbare Ergebnisse sowie die Eignung für globale Lieferketten und langjährige Nutzung.
Anforderungen der Verpackungsindustrie, die Addit erfüllt
Hohe Variantenvielfalt und häufige Konstruktionsänderungen
Die Verpackungsindustrie ist geprägt von einer großen Vielfalt an Maschinenkonfigurationen sowie häufigen Konstruktionsänderungen, die durch die Weiterentwicklung der Maschinen und individuelle Anforderungen der Endanwender entstehen.
Die Branche fordert:
- Management einer großen Anzahl von Bauteilvarianten
- schnelle Umsetzung von Konstruktionsänderungen
- flexible Organisation von Kleinserienfertigungen
- Minimierung von Rüstzeiten trotz hoher Variantenvielfalt
Hohe Fertigungspräzision und reproduzierbare Qualität
Verpackungsmaschinen arbeiten mit hohen Geschwindigkeiten und äußerster Prozessgenauigkeit. Bereits geringe geometrische Abweichungen können die Prozessstabilität und die Qualität der Verpackungen beeinträchtigen.
Die Branche fordert:
- enge geometrische Toleranzen bei Schweißkonstruktionen
- hochpräzise Fertigung von Wäge- und Dosierkomponenten
- reproduzierbare Fertigungsparameter
- hohe Maßhaltigkeit der Komponenten
- hochwertige Schweißverbindungen bei dünnen Edelstahlblechen
Dichtheit und Betriebssicherheit
In vielen Anwendungen sind Dichtheit und Beständigkeit gegenüber intensiven Betriebsbedingungen von entscheidender Bedeutung.
Die Anforderungen umfassen:
- hochwertige Schweißverbindungen
- 100 % kontrollierte und garantierte Dichtheit von Behältern und Wannen
- chemische Beständigkeit von Werkstoffen und Oberflächen
- Dauerhaltbarkeit im kontinuierlichen 24/7-Betrieb
- stabile Leistungsparameter über viele Jahre hinweg
Höchste Oberflächenqualität und Ästhetik
Viele unserer Produkte sind sichtbare Bestandteile moderner automatisierter Produktionslinien, bei denen Design und optische Qualität wesentliche Merkmale des Endprodukts darstellen.
Die Branche fordert:
- präzise Fertigung sichtbarer Komponenten
- hochwertige lackierte Oberflächen
- erstklassige Oberflächenqualität bei Edelstahl- und säurebeständigen Edelstahlkomponenten
Funktionale Oberflächeneigenschaften
Bei Anwendungen zur Förderung und Dosierung von Schüttgütern beeinflusst die Oberflächenqualität unmittelbar die Funktionalität der Maschine und die Prozesssicherheit.
Wichtige Anforderungen sind:
- hochwertige Oberflächenqualität nach Strahlbearbeitungsprozessen
- gleichmäßige Oberflächenrauheit auf materialführenden Flächen
Komplexe Lieferketten und globale Logistik
Komponenten für Verpackungsmaschinen werden häufig direkt an Endkunden weltweit geliefert, wo sie erstmals ausgepackt und in die Endmaschine integriert werden.
Die Branche fordert:
- Entwicklung von Transportsicherungskonzepten für Straßen- und Seefracht
- Management von Komponenten mit langen Lieferzeiten
- Koordination spezialisierter Material- und Komponentenlieferanten
- vollständige Qualitätsdokumentation und Prüflisten für jede Lieferung
- stabile Qualität ohne zusätzliche Wareneingangskontrolle beim Kunden
Mehrwert für Kunden der Verpackungsindustrie
Ganzheitliche Projektumsetzung
Addit begleitet seine Kunden über den gesamten Projektlebenszyklus hinweg:
- Engineering und DFM-Unterstützung
- Prototypenbau
- Industrialisierung
- Serienfertigung
- mechanische, pneumatische und elektrische Montage
- Tests und Qualitätskontrolle
- Revisions- und Änderungsmanagement
Das One-Stop-Shop-Modell reduziert die Komplexität auf Kundenseite und vereinfacht das Projekt- sowie Lieferkettenmanagement.
Flexible Fertigungsorganisation
Addit reagiert schnell auf Marktanforderungen und beherrscht die effiziente Fertigung einer großen Anzahl von Produktvarianten und Revisionen.
Wir bieten:
- Unterstützung für Kleinserien- und High-Mix-Produktion
- schnelle Implementierung neuer Revisionen
- Fähigkeit zur Verwaltung einer großen Anzahl von Artikelnummern
- flexible Produktionsplanung
- Unterstützung von Engineer-to-Manufacture- und Engineer-to-Cost-Programmen
Umfassende Schweiß- und Dichtheitskompetenz
Wir sind spezialisiert auf Präzisionsschweißkonstruktionen aus Edelstahl und säurebeständigen Werkstoffen, einschließlich Dünnblechanwendungen mit höchsten Anforderungen an Schweißqualität und Dichtheit.
Wir bieten:
- Schweißen dünner Edelstahl- und säurebeständiger Bleche
- Dichtheitsprüfung von Komponenten und Behältern
- hohe Dauerfestigkeit von Schweißverbindungen
- reproduzierbare Qualität in Serien- und Kleinserienfertigung
- stabile Leistungsfähigkeit über den gesamten Lebenszyklus der Maschine
Hochwertige Oberflächenbearbeitung und Ästhetik
Addit realisiert anspruchsvolle Oberflächenvorbereitungs- und Beschichtungsprozesse für Verpackungsmaschinen und gewährleistet höchste optische Qualität sowie langfristige Haltbarkeit.
Wir bieten:
- hochwertige lackierte Oberflächen
- kontrollierte Oberflächenrauheit für funktionale Prozessflächen
- Qualitätskontrolle von Beschichtungen und Oberflächenparametern
Globale Logistik und Transportschutz
Die von Addit gefertigten Produkte werden direkt an Endkunden weltweit geliefert. Deshalb sind Logistikorganisation und Transportschutz ebenso wichtig wie die Fertigung selbst.
Wir bieten:
- Entwicklung und Beratung von Transportschutzkonzepten
- Vorbereitung von Produkten für Straßen- und Seetransporte
- Schutz der Komponenten vor Beschädigungen während globaler Transporte
- vollständige Qualitätschecklisten für jede Lieferung
- montagefertige Produkte für die direkte Installation beim Endkunden
Lösungen und Produkttypen für unsere Kunden
Lösungen für FFS-Verpackungsmaschinen
Produkttypen:
- Schütt- und Fördersysteme
- Wägesysteme
- Dosiersysteme
- Gehäuse
Lösungen für die Wellpappenverarbeitung
Produkttypen:
- funktionale Maschinenkomponenten
- Arbeitsplattformen und Bedienpodeste
- Gehäuse
Lösungen für den Flexodruck auf Folie
Produkttypen:
- Folienführungsmodule
- dichte Wannen und Behälter
- Gehäuse
- vollständig integrierte mechanische Module
Lösungen für den Tiefdruck auf Folie
Produkttypen:
- Wagen- und Schienensysteme
- dichte Wannen und Behälter
- dichte Tanks
- vollständig integrierte mechanische Module
