Marktsegment:
Verteidigungsindustrie
Unser Partner ist ein Hersteller hochentwickelter Radarsysteme für militärische Anwendungen. Addit realisiert ein Projekt zur Fertigung spezialisierter Gehäuse, die einen integralen Bestandteil eines mobilen Mittelstreckenradarsystems bilden. Sie schützen die elektronischen Baugruppen und gewährleisten deren zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Das Projekt begann mit der Anpassung einer ursprünglich für maritime Radarsysteme entwickelten Gehäusekonstruktion an eine neue mobile Radarplattform für die Landstreitkräfte. Addit ist verantwortlich für die Weiterentwicklung der Konstruktion, die Erstellung der technischen Dokumentation, die Entwicklung des Fertigungsprozesses sowie die Montage kompletter Baugruppen. Eine der größten Herausforderungen bestand darin, eine hohe Dichtheit, strukturelle Steifigkeit und geometrische Präzision beim Fügen von Bauteilen mit deutlich unterschiedlichen Materialstärken sicherzustellen. Zur Erfüllung dieser Anforderungen entwickelte Addit ein Laserschweißverfahren mit Zusatzwerkstoff, spezielle Schweißvorrichtungen sowie spezialisierte Verfahren zur Dichtheitsprüfung und Qualitätssicherung.
Ein weiterer wesentlicher Bestandteil des Projekts war die aktive Engineering-Unterstützung während der Produktentwicklung. Addit erarbeitete aufeinanderfolgende Konstruktionsrevisionen, entwickelte Lösungen zur Verbesserung der Fertigungsstabilität und optimierte die Gehäusekonstruktion unter Beibehaltung der geforderten Festigkeit. Dank seiner Kompetenz in der Fertigungstechnologie, der Herstellung präziser Schweißkonstruktionen und einer umfassenden Qualitätssicherung liefert Addit komplette Module, die die strengen Anforderungen der Verteidigungsindustrie hinsichtlich Dichtheit, Umweltbeständigkeit, elektromagnetischer Verträglichkeit (EMV) und Betriebssicherheit erfüllen.
Projektumfang
- Analyse der technischen Anforderungen und Anpassung der Gehäusekonstruktion von der maritimen Ausführung auf ein mobiles Radarsystem
- Erstellung der technischen Dokumentation sowie Entwicklung des Fertigungsprozesses für die Serienproduktion
- Fertigung von Präzisionsblechkomponenten und Schweißbaugruppen mit hoher geometrischer Genauigkeit
- Einführung der Laserschweißtechnologie sowie spezieller Schweißvorrichtungen zur Minimierung des Schweißverzugs
- Steuerung zertifizierter Prozesse zur Oberflächenvorbereitung und Beschichtung gemäß den Projektanforderungen
- Integration der Strukturkomponenten, Montage der Dichtungssysteme sowie Vorbereitung der Gehäuse für Dichtheitsprüfungen
- Durchführung von Dichtheitsprüfungen mit dem kundenspezifischen Messsystem
- Endmontage und Qualitätsprüfung kompletter Baugruppen vor dem Versand
- Engineering-Unterstützung bei nachfolgenden Produktrevisionen sowie kontinuierliche Optimierung des Fertigungsprozesses
