Marktsegment:
Diagnostik, Analytik und Labortechnik
Unser Partner ist ein globaler Anbieter hochentwickelter Laborgeräte zur Analyse und Überwachung chemischer Reaktionsprozesse, die in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt werden.
In diesem Projekt fungierte Addit als Auftragsfertigungs- und Industrialisierungspartner und war verantwortlich für die umfassende Unterstützung der Produktentwicklung – vom Prototyping über die Optimierung technologischer Lösungen bis hin zur Produktionsreife und zum Hochlauf der Serienfertigung. Ein wesentlicher Erfolgsfaktor war die enge und praxisorientierte Zusammenarbeit der Engineering-Teams beider Unternehmen.
Die Projektumsetzung begann in einer frühen Konzeptphase auf Basis erster Designannahmen und vorläufiger technischer Dokumentation. Dies erforderte eine parallele Entwicklung der mechanischen Konstruktion, der Fertigungsprozesse, der elektrischen und elektronischen Integration sowie die Definition skalierbarer Serienprozesse.
Eine der zentralen technischen Herausforderungen war die Entwicklung des Maschinenrahmens auf Basis präzise gefertigter Profile. Dies erforderte die Ausarbeitung geeigneter Technologien für Schneiden, Schweißen sowie die Sicherstellung geometrischer Toleranzen. Zusätzlich wurden kundenspezifische Schweißvorrichtungen und Spannmittel entwickelt, um Wiederholgenauigkeit und Maßhaltigkeit der Schweißbaugruppen sicherzustellen.
Ein weiterer wesentlicher Projektbereich war die Integration elektrischer und elektronischer Systeme, einschließlich der Montage hochsensibler Kabelbäume sowie des aktiven Managements von Komponenten mit langen Lieferzeiten innerhalb der Lieferkette.
Projektumfang:
- Zusammenarbeit mit dem Kunden bei der Entwicklung von technischer Dokumentation und Stücklisten (BOM) zur Sicherstellung der Produktionsreife und einer stabilen Serienfertigung
- Optimierung der Rahmenkonstruktion, Einführung von Laserschneidprozessen für Profile sowie Entwicklung von Schweißvorrichtungen und Flow-Drill-Technologie
- Aufbau, Weiterentwicklung und Stabilisierung der Lieferkette einschließlich Lieferantenqualifizierung zur Sicherstellung gleichbleibender Qualität und Liefertreue
- Entwicklung und Implementierung von Fertigungstechnologien für hochpräzise Blechteile, Schweißbaugruppen, Präzisionsbearbeitung sowie Montage- und Fügeverfahren
- Umsetzung fortschrittlicher Oberflächenbehandlungsprozesse, einschließlich zweifarbiger, chemikalienbeständiger Pulverbeschichtung sowie Eloxieren von Aluminium
- Entwicklung robuster Kennzeichnungslösungen mit Beständigkeit gegenüber hochreaktiven chemischen Medien
- Mechanische Endmontage
- Integration empfindlicher elektrischer und elektronischer Komponenten unter vollständigem ESD-Schutz
- Durchführung von Funktionsprüfungen und Validierung des Geräts