Marktsegment:
Medien & Unterhaltung
Unser Partner ist ein weltweit führender Hersteller von professionellen Premium-Laserprojektoren, die bei großen Bühnenveranstaltungen, Konzerten, Multimedia-Shows sowie in Installationen mit 24/7-Dauerbetrieb eingesetzt werden.
Addit war verantwortlich für die Produktion eines fortschrittlichen Objektiv-Positionierungsmoduls, das für die präzise Ausrichtung des optischen Systems des Projektors zuständig ist.
Das Projekt basiert auf Contract Manufacturing und ergänzt weitere Produkte im Bereich präziser Blechmodule, wodurch es sich perfekt in das One-Stop-Shop-Modell einfügt. Der Leistungsumfang umfasste die Vorbereitung der Produktionstechnologie, Montage, Tests sowie das Management der globalen Lieferkette. Neben diesem Modul fertigt Addit für diesen Kunden auch präzise Dünnblechkomponenten. In dieser Produktgruppe ist Addit von Beginn an in die Projekte des Kunden eingebunden — von technischer Beratung über Prototyping und Industrialisierung bis hin zur Serienproduktion.
Eine der größten Herausforderungen bei diesen Projekten ist die Herstellung von Komponenten, die unter extremen mechanischen und thermischen Bedingungen arbeiten und Vibrationen, häufigem Transport, hohen Temperaturen sowie einem kontinuierlichen 24/7-Betrieb ausgesetzt sind.
Addit implementierte einen stabilen und skalierbaren Produktionsprozess, der trotz häufiger Revisionsänderungen und stark schwankender Nachfrage eine hohe Qualitätskonstanz gewährleistet. Das Projekt erforderte zudem die Integration von Komponenten spezialisierter Lieferanten aus Europa und Asien sowie die Einführung fortschrittlicher Montage- und Prüfprozesse in einer vollständig ESD-geschützten Umgebung. Dank umfassender Engineering-Kompetenz und eines ausgebauten Qualitätsmanagementsystems gewährleistete Addit die vollständige Einhaltung der strengen technischen und visuellen Anforderungen des Kunden.
Projektumfang:
- Einführung der Produktion eines Objektiv-Positionierungsmoduls für professionelle Laserprojektoren
- Durchführung von Prototyping-, Validierungs- und Serienanlaufprozessen
- Management der globalen Lieferkette für Komponenten von spezialisierten Lieferanten
- Einführung mechanischer, elektrischer und elektronischer Montageprozesse unter vollständigem ESD-Schutz für empfindliche Komponenten
- Implementierung von Montage- und Qualitätsverfahren zur Sicherstellung einer hohen Prozesswiederholbarkeit
- 100%-Prüfung aller Module mit einem dedizierten Testsystem, das in das Kundensystem integriert ist – inklusive Online-Zugriff des Kunden auf die Testergebnisse
- Sicherstellung der Produktkonformität mit strengen technischen, funktionalen und visuellen Anforderungen
- Lieferung vollständig montierter Serienmodule, die auf der Montagelinie des Kunden keiner zusätzlichen Prüfung mehr bedürfen
