Segment rynku:
Media i rozrywka
Nasz partner to globalny producent profesjonalnych projektorów laserowych klasy premium, wykorzystywanych podczas największych wydarzeń scenicznych, koncertów, widowisk multimedialnych oraz instalacji pracujących w trybie ciągłym.
Addit realizował dla klienta produkcję zaawansowanego modułu pozycjonowania obiektywu, odpowiadającego za precyzyjne ustawienie układu optycznego projektora.
Jest to projekt oparty o montaż kontraktowy, który jest uzupełnieniem dla innych produktów opartych o precyzyjne moduły z sweet metalu, idealnie wpisujący się w model one- stop-shop. Projekt obejmował przygotowanie technologii produkcji, montaż, testowanie i zarządzanie globalnym łańcuchem dostaw. Oprócz tego modułu Addit wykonuje dla tego klienta precyzyjne elementy wykonane z blach cienkich. W tej grupie produktowej Addit uczestniczy w projektach klienta od samego początku- od doradztwa technicznego przez prototypownie, industrializację i produkcje seryjną.
Kluczowym wyzwaniem w projektach tego klienta jest produkcja komponentów pracujących w ekstremalnych warunkach mechanicznych i termicznych, narażonego na wibracje, częsty transport, wysokie temperatury oraz pracę 24/7.
Addit wdrożył stabilny i skalowalny proces produkcyjny, zapewniający wysoką powtarzalność jakości mimo częstych zmian rewizji i dużej zmienności zapotrzebowania. Projekt wymagał również integracji komponentów od dedykowanych dostawców z Europy i Azji oraz wdrożenia zaawansowanych procesów montażu i testowania w ochronie ESD. Dzięki rozwiniętym kompetencjom inżynieryjnym oraz rozbudowanemu systemowi kontroli jakości Addit zapewnił pełną zgodność produktu z rygorystycznymi wymaganiami technicznymi i wizualnymi klienta.
Zakres realizacji projektu:
- Wdrożenie produkcji modułu pozycjonowania obiektywu dla profesjonalnych projektorów laserowych
- Realizacja procesu prototypowania, walidacji oraz uruchomienia produkcji seryjnej
- Zarządzanie globalnym łańcuchem dostaw dla komponentów od dedykowanych dostawców
- Wdrożenie montażu mechanicznego, elektrycznego i elektronicznego w pełnej ochronie ESD dla wrażliwych komponentów
- Wdrożenie procedur montażowych i jakościowych zapewniających wysoką powtarzalność procesu
- Testowanie 100% modułów przy użyciu dedykowanego systemu testowego zintegrowanego z systemem klienta- klient ma wgląd online do wyników testów
- Zapewnienie zgodności produktu z restrykcyjnymi wymaganiami technicznymi, funkcjonalnymi i wizualnymi
- Realizacja seryjnych dostaw gotowych modułów, których klient nie musi ponownie sprawdzać na swojej linii montażowej
