Od ponad 30 lat wspieramy producentów zaawansowanych urządzeń i systemów przemysłowych pracujących w najbardziej wymagających środowiskach eksploatacyjnych. Realizujemy rozwiązania dla przemysłowych aplikacji OEM obejmujących m.in. turbiny gazowe, systemy oczyszczania gazów przemysłowych, przemysłowe urządzenia produkcyjne, obudowy specjalnego zastosowania oraz wielkogabarytowe precyzyjne konstrukcje spawane.
Branża przemysłowa wymaga dziś znacznie więcej niż samej produkcji komponentów. Kluczowe znaczenie mają: niezawodność działania w trudnych warunkach środowiskowych, zgodność z restrykcyjnymi normami jakościowymi, odporność chemiczna i korozyjna, szczelność, trwałość eksploatacyjna oraz pełna powtarzalność procesów produkcyjnych.
Addit wspiera klientów jako partner odpowiedzialny nie tylko za wykonanie detalu, ale również za dostarczenie gotowych modułów, subsystemów i kompletnych rozwiązań przygotowanych do bezpośredniej integracji w końcowych urządzeniach przemysłowych. Łączymy precyzyjną obróbkę blach i metalu z montażem mechanicznym, elektrycznym, elektronicznym i mechatronicznym, zapewniając kompleksową realizację najbardziej wymagających projektów przemysłowych. Dzięki rozwiniętym kompetencjom inżynieryjnym, jakościowym i produkcyjnym realizujemy zarówno pojedyncze komponenty, jak i zaawansowane moduły dla urządzeń pracujących w środowiskach o wysokiej odpowiedzialności jakościowej — wszędzie tam, gdzie liczy się niezawodność, odporność środowiskowa, precyzja wykonania oraz gotowość do wieloletniej pracy w trybie ciągłym.
Potrzeby branży przemysłowej, na które odpowiada Addit:
Zaawansowane środowiska pracy i odporność eksploatacyjna
Urządzenia przemysłowe bardzo często pracują w środowiskach narażonych na wysokie temperatury, agresywne chemicznie opary, chłodziwa, drgania, pył oraz intensywną eksploatację w trybie ciągłym 24/7.
Branża wymaga:
- odporności na wysokie temperatury pracy
- odporności na agresywne środowiska chemiczne i żrące opary
- wysokiej odporności korozyjnej
- odporności na chłodziwa, opiłki i pył przemysłowy
- odporności konstrukcji na drgania i obciążenia eksploatacyjne
- trwałości komponentów podczas wieloletniej pracy urządzeń
- tłumienie dźwięków
Wysoka odpowiedzialność jakościowa i zgodność z normami
Zaawansowane aplikacje przemysłowe wymagają zgodności z restrykcyjnymi normami jakościowymi oraz pełnej walidacji procesów produkcyjnych i obróbek powierzchniowych.
Branża wymaga:
- zgodności z normami MIL
- realizacji projektów zgodnych z wymaganiami PPAP
- walidacji procesów specjalnych i obróbek powierzchniowych
- pełnej dokumentacji jakościowej i procesowej • testów odporności korozyjnej NSS
- pełnej identyfikowalności materiałów i procesów
- zgodności z wymaganiami projektów Dual Use
Najwyższa precyzja wykonania
W wielu aplikacjach przemysłowych nawet minimalne odchylenia geometryczne mogą wpływać na funkcjonalność całego urządzenia, stabilność montażu oraz żywotność systemów.
Branża wymaga:
- bardzo wąskich tolerancji geometrycznych dla konstrukcji spawanych
- wysokiej precyzji wykonania wielkogabarytowych ram i modułów
- utrzymania geometrii po procesach spawania i obróbek powierzchniowych
- wąskich tolerancji położenia otworów i elementów pasowanych
- wysokiej stabilności wymiarowej cienkościennych konstrukcji przestrzennych
Szczelność i odporność środowiskowa
W aplikacjach przemysłowych kluczowe znaczenie mają szczelność układów oraz trwałość zabezpieczeń powierzchniowych.
Branża wymaga:
- 100% kontrolowanej szczelności komponentów i zbiorników
- wysokiej jakości połączeń spawanych
- trwałych systemów ochrony powierzchniowej
- odporności powłok na działanie chemikaliów i środowiska przemysłowego
- Długoterminowej odporności na korozję
- zastosowania specjalistycznych powłok ochronnych, w tym HALAR oraz KTL
Integracja wielu technologii i gotowość systemowa
Nowoczesne urządzenia przemysłowe wymagają integracji mechaniki, elektryki, elektroniki i mechatroniki w jednym rozwiązaniu systemowym.
Branża wymaga:
- montażu mechanicznego, elektrycznego i mechatronicznego
- integracji wielu technologii w jednym module
- gotowości produktów do bezpośredniej integracji u klienta
- testowania funkcjonalnego i jakościowego
- stabilności jakości dla produkcji seryjnej i projektów customowych
Złożony łańcuch dostaw i projekty OEM
Zaawansowane projekty przemysłowe obejmują długie cykle życia produktu, wysoką zmienność konfiguracji oraz wymagające zarządzanie dostawcami i logistyką.
Branża wymaga:
- zarządzania komponentami o długich lead time’ach
- obsługi projektów wielowariantowych i rewizyjnych
- wysokiej elastyczności produkcyjnej
- stabilności dostaw dla globalnych OEMów
- gotowości do wsparcia projektów NPI i industrializacji
- pełnej koordynacji dostawców i logistyki projektu
Wartość dodana, jaką dostarczamy klientom z sektora przemysłowego
Kompleksowa realizacja zaawansowanych projektów przemysłowych
Addit wspiera klientów na każdym etapie realizacji projektu:
- opracowanie inżynieryjne i DFM
- koordynacja dostawców i logistyki
- prototypowanie
- industrializacja
- produkcja seryjna
- montaż mechaniczny, elektryczny i mechatroniczny
- testowanie i kontrola jakości
- zarządzanie rewizjami i zmianami produktu
Model one-stop-shop pozwala ograniczyć złożoność projektu po stronie klienta oraz uprościć zarządzanie całym łańcuchem dostaw.
Zaawansowane kompetencje w zakresie konstrukcji precyzyjnych
Specjalizujemy się w konstrukcjach spawanych oraz precyzyjnych ramach cienkościennych wymagających zachowania bardzo wysokiej geometrii wykonania.
Zapewniamy:
- utrzymanie tolerancji po procesach spawania i obróbek powierzchniowych
- stabilność geometryczną konstrukcji spawanych oraz powtarzalność procesów jakościowych w produkcji seryjnej
- wysoką precyzję pozycjonowania elementów montażowych
- 100% szczelność obudów
- Odporność na działanie chłodziwa i opiłków
- Odporność na drgania
- Odpowiednie wygłuszenie
- Trwałość eksploatacyjna w agresywnym środowisku przemysłowym
Zaawansowane obróbki powierzchniowe i odporność środowiskowa
Addit realizuje wymagające procesy przygotowania powierzchni oraz specjalistyczne systemy ochrony antykorozyjnej dla aplikacji przemysłowych pracujących w trudnych środowiskach eksploatacyjnych.
Zapewniamy:
- systemy ochronne dla wymagających środowisk przemysłowych
- obróbki powierzchniowe KTL
- specjalistyczne powłoki ochronne HALAR
- testy odporności korozyjnej NSS
- walidację procesów przygotowania powierzchni
- kontrolę parametrów procesów specjalnych
- wysoką trwałość powłok ochronnych
Zaawansowane kompetencje jakościowe i walidacyjne
Realizujemy projekty wymagające wysokiej odpowiedzialności jakościowej oraz zgodności z restrykcyjnymi normami branżowymi.
Zapewniamy:
- MIL
- wsparcie projektów PPAP
- wsparcie dla APQP
- obsługę projektów Dual Use
- walidację procesów specjalnych
- pełną identyfikowalność materiałową i procesową
- dokumentację jakościową zgodną z wymaganiami klienta
- kontrolę jakości i testy funkcjonalne produktów
Integracja systemowa i gotowość do montażu
Naszą przewagą jest zdolność integracji wielu technologii w jednym rozwiązaniu przemysłowym.
Zapewniamy:
- montaż mechaniczny, elektryczny i mechatroniczny
- budowę gotowych modułów i subsystemów
- integrację komponentów dedykowanych oraz powierzonych
- gotowość produktów do bezpośredniej integracji u klienta
- testowanie funkcjonalne gotowych modułów
Rozwiązania i typy produktów, które dostarczamy naszym klientom
Rozwiązania dla turbin gazowych
Rodzaje elementów:
- elementy chroniące układ sterowania
- elementy chroniące elektronikę
- obudowy
Rozwiązania dla oczyszczania gazów przemysłowych
Rodzaje elementów:
- zbiorniki
- komory spalania
- szafy sterownicze
- obudowy
- ramy
Obudowy urządzeń przemysłowych
Rodzaje elementów:
- obudowy obrabiarek
- obudowy drukarek 3D
- ramy
- osłony urządzeń przemysłowych
Precyzyjne ramy z blach cienkich
Rodzaje elementów:
- ramy precyzyjne
- konstrukcje przestrzenne
- ramy dla urządzeń przemysłowych
- moduły konstrukcyjne OEM
