Marktsegment:
Bahnindustrie
Für einen der führenden Hersteller von Schienenfahrzeugen realisiert Addit ein Projekt zur Fertigung von Lufteinlassmodulen, die auf den Dächern von Schienenfahrzeugen installiert werden. Diese Komponenten sind Bestandteil des Belüftungssystems und dienen als Einbaustelle für Luftfilter. Neben ihrer funktionalen Aufgabe bilden sie zugleich einen sichtbaren Bestandteil der äußeren Dachverkleidung des Fahrzeugs und müssen daher höchste Anforderungen an Geometrie, Fertigungsqualität und optische Ausführung erfüllen.
Die zentrale Herausforderung des Projekts bestand darin, die geforderte Kontur der Dachverkleidung sicherzustellen, sodass sie exakt mit der Geometrie der angrenzenden Dachabdeckungen übereinstimmt, und gleichzeitig die hohe Maßgenauigkeit der mit dem Belüftungssystem verbundenen Komponenten zu gewährleisten. Addit entwickelte den vollständigen Fertigungsprozess und implementierte spezielle Schweißvorrichtungen sowie Prüflehren, die eine kontinuierliche Kontrolle der geometrischen Parameter in den entscheidenden Produktionsphasen ermöglichen.
Die von Addit entwickelten Fertigungsvorrichtungen gewährleisten die geforderte Ebenheit der Montageflansche, die präzise Positionierung der Befestigungsbohrungen für den Luftfilter sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit des Fertigungsprozesses.
Umfang des Projekts:
- Analyse der technischen und geometrischen Anforderungen an Lufteinlassmodule für Schienenfahrzeuge
- Entwicklung des Fertigungsprozesses einschließlich Schneid-, Biege- und Schweißverfahren
- Implementierung spezieller Prüflehren zur Geometriekontrolle während der Biege- und Schweißprozesse
- Fertigung der Komponenten unter Einhaltung der geforderten Dachkontur sowie der Ebenheit der Montageflansche
- Umsetzung der Abdichtungsprozesse für die Konstruktion
- Durchführung der Lackierprozesse gemäß den Kundenspezifikationen
- Montage der Wärmedämmung
