W Addit wdrażamy spawanie laserowe wszędzie tam, gdzie projekt wymaga ograniczenia strefy wpływu ciepła, minimalizacji odkształceń, wysokiej estetyki spoiny oraz stabilnej, powtarzalnej jakości procesu. Wspieramy zespoły R&D naszych klientów już na etapie doboru technologii i projektowania pod produkcję, tak aby przejście od modelu 3D i prototypu do produkcji seryjnej było krótsze, bezpieczniejsze i mniej kosztowne.
Spawanie laserowe rekomendujemy szczególnie dla komponentów z blach i precyzyjnych zespołów, w których istotne są: mała strefa wpływu ciepła, ograniczona potrzeba obróbki po spawaniu oraz stabilna geometria detalu po procesie spawania. W wielu aplikacjach cienkościennych i przy dobrze przygotowanym złączu technologia laserowa może być skuteczną alternatywą dla TIG.
Realizujemy spawanie laserowe ręczne oraz zrobotyzowane. W aplikacjach seryjnych wykorzystujemy zrobotyzowane stanowisko oparte na TRUMPF TruDisk 3302, co pozwala budować proces o wysokiej powtarzalności i dobrej skalowalności do produkcji przemysłowej. W projektach rozwojowych i krótkich seriach wspieramy klienta również w szybkim sprawdzeniu wykonalności rozwiązania, doborze parametrów procesu i przygotowaniu technologii pod dalsze wdrożenie.
Obecnie stosujemy spawanie laserowe dla stali węglowej, stali nierdzewnej i aluminium. Dla jakości złącza kluczowe są geometria detalu, przygotowanie powierzchni oraz dopasowanie krawędzi; dlatego już na etapie zapytania analizujemy model 3D, typ złącza, wymagania funkcjonalne, oczekiwaną estetykę spoiny i planowaną skalę produkcji. Dzięki temu możemy wcześnie ocenić, czy lepszym wyborem będzie proces autogeniczny, proces z materiałem dodatkowym, czy inna technologia łączenia.
Dla zespołów R&D najważniejsze jest to, że nie oferujemy wyłącznie samego procesu spawania. Łączymy kompetencje technologiczne, konstrukcyjne i produkcyjne: od DFX i analiz wykonalności, przez prototyp i wzorzec, po kwalifikację procesu i uruchomienie serii. To pozwala szybciej zweryfikować założenia projektowe, ograniczyć ryzyko zmian po SOP i lepiej przygotować produkt do stabilnej produkcji przemysłowej.
Zalety spawania laserem:
- Wysoka prędkość i czystość procesu,
- Wysoka koncentracja energii,
- Minimalna strefa wpływu ciepła,
- Niewielkie odkształcenia materiału,
- Estetyczne spoiny wymagające ograniczonej obróbki końcowej,
- Wysoka powtarzalność jakości,
- Możliwość łączenia materiałów trudno spawalnych,
- Większa efektywność kosztowa przy produkcji seryjnej.
Spawanie laserowe ręczne
Obecnie pracujemy na urządzeniach Padewski 2 kW, które pozwalają nam realizować zlecenia szybciej, przy zachowaniu wysokiej dokładności i jakości spoin. Technologia laserowa umożliwia wykonywanie wyjątkowo estetycznych i trwałych spoin przy minimalnym wpływie temperatury na materiał. Dzięki temu ograniczamy odkształcenia, zmniejszamy konieczność dodatkowej obróbki i zapewniamy najwyższą jakość gotowego produktu.
Spawanie laserowe zrobotyzowane
W ostatnich latach firma Addit zainwestowała w technologię zrobotyzowanego spawania laserowego opartą na systemie TRUMPF TruDisk. Używana przez nas technologia spawania wiązką lasera została zaprojektowana i opracowane dzięki współpracy firmy Addit z Instytutem Spawalniczym w Gliwicach oraz firmą Trumpf. Zostało to poprzedzone badaniami nad płynną zmianą położenia ogniskowej. Kluczowym parametrem jest automatycznie sterowanie zmienną ogniskową długości wiązki lasera, dzięki czemu możemy optymalizować jakość spoiny i jej otoczenia.
Parametry techniczne:
- Laser TruDisk 3302, moc wyjściowa 3300 W
- Głowica robocza BEO 7000210s do spawania laserowego.
- Robot spawający KUKA30/3, 6-osiowy z kinematyką przegubową
- Manipulator z dwiema osiami obrotowymi KFP3-V2H250
Addit nadaje nowe znaczenie jakości spawania!
Skontaktuj się z nami
Prześlij nam swój model 3D, rysunek lub założenia funkcjonalne detalu. Ocenimy, czy spawanie laserowe będzie najlepszym wyborem dla Twojej aplikacji i doradzimy jak przygotować złącze oraz jak przejść od prototypu do stabilnej produkcji seryjnej.
Zapytania prosimy przesyłać na adres sales@addit.pl lub info@addit.pl
