search search search close
en | de | pl

Cleanroom

Pomieszczenie czyste w nowoczesnej firmie produkcyjnej.

Nasze zaangażowanie w czystość i bezpieczeństwo jest naszym najwyższym priorytetem. 

Addit nadaje priorytet czystości i bezpieczeństwu we wszystkim, co robi. Jako międzynarodowy producent kontraktowy i główny dostawca komponentów blaszanych, systemów, modułów i kompletnych maszyn dla producentów oryginalnego sprzętu (OEM), Addit przestrzega surowych standardów czystości w całym procesie produkcyjnym.

Addit specjalizuje się w niestandardowej precyzyjnej obróbce skrawaniem, produkcji i obróbce powierzchni, obsługując wymagające branże, takie jak motoryzacyjna, półprzewodnikowa, farmaceutyczna, elektroniczna, lotnicza, medyczna i wiele innych, w których najwyższy poziom czystości, gładkie materiały i rygorystyczne standardy mają ogromne znaczenie.

 

Pomieszczenie czyste w Addit, działające zgodnie ze standardami ISO 14644 Klasy 7, gwarantują precyzyjną kontrolę stężenia cząstek w powietrzu, temperatury i wilgotności. Obecnie ta przestrzeń cleanroomu wynosi 66 m², a planujemy jej rozbudowę do 3 000 m² do 2025 roku. Addit stale inwestuje w rozwój swoich możliwości.

Addit nieustannie ulepsza funkcjonalność cleanroomu, czego przykładem są ostatnie innowacje, takie jak czterokomorowa myjka ultradźwiękowa. Ponadto, dzięki planowanej rozbudowie cleanroomu do 3 000 m² do 2025 roku, stale poprawiamy funkcjonalność bez kompromisów w zakresie estetyki.

W Addit czystość to nie tylko standard — to nasza podstawowa wartość. Od produktów, które wytwarzamy, po krytyczne obiekty, które pomagamy naszym klientom tworzyć, zapewniamy, że wszystko jest „czyste od początku do końca”.

Pierwsza metoda czyszczenia: Czyszczenie ultradźwiękowe

Aby spełniać najwyższe standardy czystości wymagane przez naszych klientów, Addit wykorzystuje nowoczesny proces czyszczenia ultradźwiękowego w czterokomorowej myjce. Ta zaawansowana metoda zapewnia, że nawet najbardziej skomplikowane i delikatne komponenty są dokładnie czyszczone, spełniając wymagania branżowe.

Najważniejsze cechy procesu:

• Wyposażenie:
– Myjka ultradźwiękowa LU-1000 WRRD z funkcją suszenia, zapewniająca bezproblemowy przebieg procesu czyszczenia i suszenia.

• Możliwości:
– Maksymalne wymiary produktu: 800x500x500 mm.
– Maksymalna waga produktu: 80 kg.

Foto was taken at Addit's production.

Korzyści:
• Skuteczne usuwanie zanieczyszczeń z trudno dostępnych miejsc, w tym złożonych geometrii i powierzchni wewnętrznych.
• Dokładne czyszczenie bez naruszania strukturalnej lub materiałowej integralności precyzyjnych komponentów.
• Idealne rozwiązanie dla branż wymagających ultra-wysokiej czystości i precyzji, takich jak produkcja półprzewodników, urządzeń medycznych i przemysł lotniczy.

Proces czyszczenia ultradźwiękowego w czterokomorowej myjce jest integralną częścią naszego zaangażowania w dostarczanie komponentów i systemów spełniających najbardziej wymagające standardy czystości i jakości.

Druga metoda czyszczenia: Czyszczenie manualne

W przypadku większych elementów lub komponentów, które przekraczają rozmiar i wagę obsługiwane przez naszą myjkę ultradźwiękową, Addit stosuje specjalistyczny proces czyszczenia manualnego. Dzięki temu nawet ponadwymiarowe lub nietypowo ukształtowane części spełniają najwyższe standardy czystości.

Narzędzia i opcje czyszczenia:

Czyszczenie manualne obejmuje użycie specjalistycznych narzędzi i środków czyszczących w celu dokładnego usunięcia zanieczyszczeń z każdego elementu. Addit korzysta z bezpyłowych ściereczek, które zostały zaprojektowane tak, aby nie pozostawiać włókien ani cząsteczek na powierzchniach komponentów. Standardowo stosujemy izopropanol w stężeniu 70%, przy czym możliwe jest użycie innych środków, jeśli wymaga tego specyfikacja.
Środki czyszczące, takie jak izopropanol 70%, zostały dobrane ze względu na ich skuteczność w zapewnieniu nieskazitelnej powierzchni oraz bezpieczeństwo dla materiałów, z których wykonane są komponenty.
Dodatkowo Addit oferuje elastyczność w doborze niestandardowych rozwiązań czyszczących w oparciu o specyficzne wymagania każdego klienta, co sprawia, że proces jest dostosowany do szerokiego zakresu branż i komponentów.

Foto was taken at Addit's production.

Korzyści:

• Umożliwia czyszczenie większych lub nieregularnie ukształtowanych elementów, które nie mogą zostać poddane procesowi czyszczenia ultradźwiękowego.
• Zapewnia wszechstronne podejście dostosowane do specyficznych wymagań dotyczących czystości i bezpieczeństwa.
• Łączy precyzję i ostrożność, gwarantując optymalne rezultaty czyszczenia bez uszkadzania wrażliwych powierzchni.

Ten proces czyszczenia manualnego stanowi uzupełnienie metody ultradźwiękowej, zapewniając, że wszystkie komponenty — niezależnie od ich rozmiaru czy złożoności — zostaną dokładnie oczyszczone.

Po zakończeniu procesu czyszczenia wszystkie części poddawane są inspekcji wspomaganej promieniowaniem UV, podczas której wykorzystujemy światło ultrafioletowe do identyfikacji mikroskopijnych zanieczyszczeń, które mogły zostać pominięte w trakcie czyszczenia manualnego. Dzięki temu każda część spełnia standardy czystości ISO 7, zanim zostanie dopuszczona do kolejnego etapu produkcji.

Odkryj na naszej stronie internetowej, w jaki sposób zakład produkcyjny Addit cleanroom wyznacza standardy jakości i czystości w branży. Ponadto dowiedz się, jak możemy wspierać Twoje potrzeby produkcyjne dzięki naszemu zaangażowaniu w dążenie do doskonałości.