Nasza historia współpracy z branżą drukarską trwa dłużej niż sam Addit Sp. z o.o. i zaczęła się jeszcze w Niderlandach. W Węgrowie od ponad 30 lat wspieramy producentów przemysłowych systemów drukarskich dla papieru, folii, kartonu, metalu oraz innych materiałów wykorzystywanych w nowoczesnych procesach druku przemysłowego. Realizujemy rozwiązania dla zaawansowanych maszyn do druku atramentowego, fleksograficznego oraz wklęsłego, wykorzystywanych w branży opakowaniowej, poligraficznej i przemysłowej.
Branża drukarska należy do najbardziej wymagających sektorów pod względem precyzji wykonania, stabilności geometrycznej oraz powtarzalności procesów. W nowoczesnych systemach drukarskich nawet minimalne odchylenia geometryczne mogą wpływać na jakość druku, precyzję prowadzenia materiału oraz stabilność pracy całej maszyny.
Addit wspiera klientów jako partner odpowiedzialny nie tylko za wykonanie detalu, ale również za dostarczenie gotowych modułów i zespołów przygotowanych do bezpośredniej integracji w finalnych urządzeniach. Łączymy precyzyjną obróbkę blach, produkcję konstrukcji spawanych, obróbkę rur i profili, obróbkę skrawaniem, zaawansowane obróbki powierzchniowe, montaż mechaniczny i elektryczny oraz kompleksowe zarządzanie łańcuchem dostaw.
Dzięki rozwiniętym kompetencjom produkcyjnym i jakościowym realizujemy zarówno pojedyncze elementy, jak i kompletne moduły dla przemysłowych urządzeń drukarskich pracujących w trybie ciągłym 24/7, zapewniając najwyższą precyzję wykonania, stabilność jakości oraz gotowość produktów do bezpośredniego montażu u klienta końcowego.
Wymagania branży drukarskiej, na które odpowiada Addit
Wysoka zmienność projektów i rewizji
Branża drukarska charakteryzuje się dużą zmiennością konfiguracji urządzeń oraz częstymi zmianami rewizyjnymi wynikającymi z rozwoju technologii i indywidualnych wymagań końcowych użytkowników.
Wymagania obejmują:
- obsługę dużej liczby wariantów części i modułów
- szybkie wdrażanie zmian rewizyjnych
- elastyczną organizację produkcji krótkoseryjnej
- minimalizację przezbrojeń przy dużej różnorodności komponentów
Najwyższa precyzja wykonania i stabilność geometryczna
Nowoczesne przemysłowe systemy drukarskie wymagają bardzo wysokiej dokładności wykonania elementów odpowiedzialnych za prowadzenie materiału oraz stabilność całego procesu druku.
Branża wymaga:
- wąskich tolerancji wykonania elementów prowadzenia papieru i folii
- wysokiej precyzji spasowania elementów montażowych
- wąskich tolerancji geometrycznych dla konstrukcji spawanych
- stabilności geometrycznej
- powtarzalności parametrów wykonania dla produkcji seryjnej
Wymagania funkcyjne powierzchni
Elementy wykorzystywane w systemach prowadzenia papieru i folii mają bezpośredni wpływ na stabilność procesu drukowania, dokładność pozycjonowania materiału oraz niezawodność pracy urządzenia. Jakość wykonania powierzchni wpływa nie tylko na trwałość komponentów, ale również na precyzję transportu materiału wewnątrz urządzenia drukującego oraz powtarzalność procesu druku.
Branża wymaga:
- braku zadziorów, rys i śladów po użyciu narzędzi
- kontrolowanej geometrii powierzchni ślizgowych
- wysokiej jakości powierzchni niklowanych
- wysokiej jakości powierzchni pokrywanych teflonem
Wysokie wymagania estetyczne i jakości wykończenia
Klienci oczekują najwyższego poziomu estetyki, powtarzalności oraz jakości wykończenia niezależnie od wielkości serii produkcyjnej.
Branża wymaga:
- wysokiej estetyki wykonania elementów lakierowanych
- jednolitego wyglądu powierzchni oraz wysokiej jakości wykończenia detali widocznych dla użytkownika końcowego
- wysokiej jakości wykończenia elementów nierdzewnych i kwasoodpornych
- powtarzalności parametrów wizualnych między seriami produkcyjnymi
Szczelność i odporność eksploatacyjna
W systemach fleksograficznych i druku wklęsłego kluczowe znaczenie mają szczelność układów oraz odporność komponentów na środowisko pracy i intensywną eksploatację.
Branża wymaga:
- 100% kontrolowanej szczelności wanien i zbiorników
- wysokiej jakości spawania cienkich blach nierdzewnych i kwasoodpornych
- odporności chemicznej materiałów i powierzchni
- trwałości komponentów pracujących w trybie ciągłym 24/7
- stabilności parametrów eksploatacyjnych przez wiele lat użytkowania
Just in Time i globalna logistyka
Montaż urządzeń u klientów odbywa się w modelu taktowym, a przestoje linii montażowych generują wysokie koszty.
Branża wymaga:
- dostaw Just in Time
- wysokiej stabilności jakości bez dodatkowej kontroli po stronie klienta
- gotowości modułów do bezpośredniego montażu\
- zabezpieczenia produktów do transportu drogowego i morskiego
- kompletnej dokumentacji jakościowej i checklist kontrolnych
Wartość dodana Addit dla branży drukarskiej
Kompleksowa realizacja projektów drukarskich
Addit wspiera klientów na każdym etapie realizacji projektu:
- opracowanie inżynieryjne i DfM
- prototypowanie
- zakładanie i obsługa łańcucha dostaw
- industrializacja
- produkcja seryjna
- montaż mechaniczny i elektryczny
- testowanie i kontrola jakości
- zarządzanie rewizjami i zmianami produktu
Model one-stop-shop ogranicza złożoność po stronie klienta oraz pozwala uprościć zarządzanie projektem i łańcuchem dostaw.
Elastyczna organizacja produkcji i wsparcie OEM
Branża drukarska wymaga szybkiej reakcji na zmieniające się potrzeby rynku oraz obsługi dużej liczby różnorodnych komponentów i rewizji.
Addit zapewnia:
- obsługę produkcji krótkoseryjnej i wielowariantowej
- szybkie wdrażanie nowych rewizji
- zdolność do obsługi dużej liczby indeksów produktowych
- elastyczne planowanie produkcji
- wsparcie programów engineer-to-manufacture oraz engineer-to-cost
Zaawansowane kompetencje w zakresie systemów prowadzenia medium drukarskiego
Specjalizujemy się w produkcji systemów prowadzenia papieru i folii wymagających najwyższej precyzji wykonania oraz stabilności geometrycznej.
Zapewniamy:
- dokładność wykonania elementów prowadzących i ślizgowych
- stabilność geometryczną ram i modułów
- komponenty przygotowane do pracy w wysokich temperaturach, odpornych na tarcie i gotowe do pracy ciągłej
Zaawansowane kompetencje spawalnicze i szczelnościowe
Addit specjalizuje się w wykonaniu wymagających konstrukcji spawanych z blach cienkich nierdzewnych i kwasoodpornych.
Zapewniamy:
- spawanie cienkich blach nierdzewnych i kwasoodpornych
- kontrolę szczelności komponentów i zbiorników
- wysoką trwałość połączeń spawanych
- stabilność parametrów eksploatacyjnych podczas wieloletniej pracy urządzeń
- powtarzalność jakości niezależnie od wielkości partii produkcyjnej
Zaawansowane obróbki powierzchniowe i estetyka wykonania
Addit realizuje wymagające procesy przygotowania powierzchni i lakierowania dla urządzeń drukarskich, zapewniając wysoką estetykę oraz trwałość eksploatacyjną komponentów.
Zapewniamy:
- stabilną jakość powierzchni lakierowanych
- kontrolę parametrów wykończenia
Globalna logistyka i gotowość do montażu
Produkty Addit trafiają bezpośrednio do klientów końcowych na całym świecie, dlatego równie ważna jak sama produkcja jest odpowiednia organizacja logistyki i zabezpieczenia transportowego.
Zapewniamy:
- projektowanie i doradztwo w zakresie zabezpieczeń transportowych
- przygotowanie produktów do transportu drogowego i morskiego
- kompletne checklisty jakościowe dla każdej dostawy
- gotowość produktów do bezpośredniego montażu u klienta końcowego
Rozwiązania i typy produktów, które dostarczamy naszym klientom
Rozwiązania dla druku atramentowego na papierze
Rodzaje elementów:
- systemy prowadzenia papieru
- systemy podawania papieru
- ramy
- podesty
- obudowy
Rozwiązania dla druku fleksograficznego na folii
Rodzaje elementów:
- moduły prowadzące folię
- szczelne wanny
- obudowy
Rozwiązania dla druku wklęsłego na folii
Rodzaje elementów:
- systemy wózkowe
- szczelne wanny
- szczelne zbiorniki
