Durch dieser Investition bedeutend steigert die Möglichkeiten der Zerspanbearbeitung.
Die 4-Achsen-Drehmaschine besitzt:
- numerisch gesteuerte mit angetriebenen Werkzeugen, eine C-Achse, eine Y-Achse und eine Gegenspindel (der ein fortgeschrittenes Drehen und Fräsen von komplexen Teilen sichert),
- robuste Festigung vom Gegenspindel ermöglicht eine optimale Bearbeitung und gewährleistet die Wiederholgenauigkeit der Werkstücke,
- eine Y-Achse mit einem Verfahrbereich von ± 60 mm,
- ein Spannmechanismus des Drehfutters mit einem Spindeldurchlass mit 80 mm Durchmesser,
- der Spindelantrieb mit einer Leistung von 25,5 kW und ein Drehmoment von 426 Nm,
- ein Werkzeugkopf mit 12 Positionen,
- maximale Spindeldrehzahl beträgt 4000 U/min,
- empfohlener optimaler Drehdurchmesser bis zu 300 mm und maximal bis zu 400 mm,
- eine Drehlänge bis zu 800 mm,
- ein Abscheider für bearbeitete Teile mit einer maximalen Größe von 80 x 200 mm und einem maximalen Gewicht von 4 kg (der Abscheider erhöht die Effizienz des Produktionsprozesses und verkürzt die Herstellungszeit der Teile).
Kurzer Fotobericht über die Installation der Maschine
Die Werkzeugmaschine verfügt über einen IoT-Connector, der digitalisierte und verbundene Produktionsprozesse ermöglicht. Die Maschine ist automatisiert. Die neueste SIEMENS 840D-Steuerung mit ShopTurn mit einem 19“ DMG MORI Multi-Touch®-Bedienfeld ermöglicht eine schnelle und intuitive Programmierung der Maschine. Die moderne 3D-Steuerung ermöglicht die Simulation des Bearbeitungsprozesses vor der Ausführung.