W Addit realizujemy spawanie komponentów, konstrukcji oraz zespołów wykorzystywanych w projektach, w których jakość połączeń ma bezpośredni wpływ na wytrzymałość, bezpieczeństwo i niezawodność gotowego wyrobu.
W zależności od specyfiki projektu wykorzystujemy technologie TIG, MIG/MAG, spawanie zrobotyzowane z wykorzystaniem robotów współpracujących oraz spawanie laserowe. Szeroki zakres dostępnych technologii pozwala dobrać metodę najlepiej odpowiadającą wymaganiom konkretnego wyrobu, zamiast ograniczać projekt do możliwości pojedynczego procesu.
Zbudowaliśmy kompetencje w spawaniu stali węglowej, stali nierdzewnej i aluminium. Wykształciliśmy ekspertów specjalizujących się w danych typach materiałów i danych typach połączeń. W Addit dbamy o to by te typy materiałów nigdy się nie wymieszały a do każdego typu materiałów używamy oddzielnych stanowisk spawalnicznych, narzędzi, szablonów, kabin szlifierskich.
Wsparcie w wyborze najlepszej technologii
Proces spawania traktujemy jako integralny element całego procesu produkcyjnego. Już na etapie przygotowania projektu analizujemy materiał, geometrię detalu, wymagania wytrzymałościowe, oczekiwaną jakość powierzchni oraz planowane warunki eksploatacji produktu. Pozwala to dobrać technologię spawania zapewniającą stabilny, powtarzalny i ekonomicznie uzasadniony proces produkcyjny.
Odpowiednio dobrana technologia i kolejność procesu spawania ogranicza odkształcenia materiału, poprawia powtarzalność produkcji oraz zmniejsza zakres późniejszej obróbki wykańczającej.
Nadzór nad jakością
Mamy własny nadzór spawalniczy, kompetencje IWE/ IWT/ IWS zgodnie z EN ISO 14731 oraz personel posiadający kwalifikacje do wykonywania przemysłowych badań nieniszczących zgodnie z EN ISO 9712, co pozwala realizować produkty o podwyższonych wymaganiach jakościowych i bezpieczeństwa.
Dodatkowo dysponujemy zespołem ponad 80 certyfikowanych spawaczy zgodnie z EN ISO 9606-1 i EN ISO 9606-2 zapewniając wysoką elastyczność produkcji oraz stabilność realizacji projektów kolejowych.
Certyfikaty
Addit posiada:
- certyfikat EN ISO 3834-2
- certyfikat EN 15085-2 w klasie CL1
- certyfikat 2303 Q1
Co zyskuje Twój produkt?
Dzięki odpowiednio dobranej technologii spawania produkt zyskuje:
- Właściwe parametry połączeń spawanych,
- stabilność wymiarową konstrukcji,
- wysoką powtarzalność jakości w produkcji seryjnej- bez pęknięć, porów,
- ograniczenie odkształceń cieplnych,
- estetyczne spoiny dostosowane do wymagań wizualnych produktu,
- mniejszy zakres późniejszej obróbki wykańczającej,
- 100% szczelność
- przygotowanie do kolejnych procesów technologicznych, takich jak malowanie, montaż czy testy funkcjonalne.
Możliwości technologiczne Addit
Realizujemy procesy spawania z wykorzystaniem technologii dobieranych indywidualnie do wymagań projektu.
Spawanie TIG
Technologia TIG wykorzystywana jest wszędzie tam, gdzie wymagane są najwyższa precyzja wykonania oraz wysoka jakość wizualna spoin. Proces znajduje zastosowanie przede wszystkim podczas spawania stali nierdzewnej, aluminium oraz cienkościennych elementów wymagających ograniczenia wpływu ciepła na materiał.
Spawanie MIG/MAG
Proces MIG/MAG wykorzystywany jest do wykonywania trwałych połączeń elementów stalowych. Technologia zapewnia wysoką wydajność oraz możliwość realizacji zarówno prostych, jak i złożonych konstrukcji przy zachowaniu wymaganej jakości wykonania.
Spawanie zrobotyzowane
W projektach wymagających wysokiej powtarzalności wykorzystujemy stanowiska wyposażone w roboty współpracujące (coboty). Automatyzacja procesu pozwala utrzymywać stabilne parametry spawania, ograniczać wpływ czynników ludzkich oraz zwiększać wydajność produkcji.
Spawanie laserowe ręczne i zrobotyzowane
W wybranych aplikacjach wykorzystujemy również spawanie laserowe, które pozwala uzyskać bardzo wąskie spoiny, minimalną strefę wpływu ciepła oraz niewielkie odkształcenia materiału. Technologia ta znajduje zastosowanie w projektach wymagających wysokiej precyzji oraz ograniczenia zakresu późniejszej obróbki mechanicznej. Spawanie laserowe to kluczowy kierunek dalszego rozwoju naszych kompetencji technologicznych.
Proces rozpoczyna się od analizy dokumentacji, specyfikacji i wymagań projektowych. Zespół naszych inżynierów analizuje wymagania funkcyjne produktu i na tej podstawie ustala najlepszą technologię, parametry i kolejność spawania dla danego zastosowania. Doradzają oni również klientowi, jeśli niezbędna lub zalecana jest zmiana procesu w odniesieniu do dokumentacji. W zależności od wymagań projektu komponenty łączone są metodą TIG, MIG/MAG, z wykorzystaniem robotów współpracujących lub technologii laserowej. Po wykonaniu połączeń spawanych realizowane są operacje wykańczające, obejmujące ręczne lub maszynowe szlifowanie spoin i powierzchni. Dobór metody obróbki zależy od geometrii elementu oraz wymagań dotyczących jakości wizualnej i chropowatości powierzchni. W przypadku produktów o podwyższonych wymaganiach wizualnych wykorzystujemy maszyny umożliwiające uzyskanie jednolitego kierunku szlifu oraz wysokiej powtarzalności wykończenia. W celu przywrócenia właściwości materiału po spawaniu usuwane są przebarwienia cieplne powstające podczas procesu. Operacja ta poprawia odporność korozyjną elementów oraz przygotowuje powierzchnię do kolejnych etapów produkcji. W naszym zakładzie realizujemy również obróbkę strumieniowo-ścierną pozwalającą oczyścić i ujednolicić powierzchnię detali. Wszędzie tam gdzie potrzebna jest wysoka estetyka wykonania oraz niskie parametry chropowatości.
Skontaktuj się z nami
Prześlij nam swój model 3D, rysunek lub założenia funkcjonalne detalu. Ocenimy, czy spawanie laserowe będzie najlepszym wyborem dla Twojej aplikacji i doradzimy jak przygotować złącze oraz jak przejść od prototypu do stabilnej produkcji seryjnej.
Zapytania prosimy przesyłać na adres sales@addit.pl lub info@addit.pl
